注塑機根據塑化方式分(fēn)爲柱塞式注塑機和螺杆式注塑機，按機器的傳動方式又(yòu)可分(fēn)爲液壓式、機械式和液壓——機械（連杆）式，按操作方式分(fēn)爲自動、半自動、手動注塑機。

　　（1）卧式注塑機：這是最常見的類型。其合模部分(fēn)和注射部分(fēn)處于同一(yī)水平中(zhōng)心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩；制品頂出後可利用重力作用自動落下(xià)，易于實現全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

　　（2）立式注塑機：其合模部分(fēn)和注射部分(fēn)處于同一(yī)垂直中(zhōng)心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小(xiǎo)，容易安放(fàng)嵌件，裝卸模具較方便，自料鬥落入的物(wù)料能較均勻地進行塑化。但制品頂出後不易自動落下(xià)，必須用手取下(xià)，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小(xiǎo)型注塑機，一(yī)般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下(xià)的注塑機采用較多，大(dà)、中(zhōng)型機不宜采用。

　　（3）角式注塑機：其注射方向和模具分(fēn)界面在同一(yī)個面上，它特别适合于加工(gōng)中(zhōng)心部分(fēn)不允許留有澆口痕迹的平面制品。它占地面積比卧式注塑機小(xiǎo)，但放(fàng)入模具内的嵌件容易傾斜落下(xià)。這種型式的注塑機宜用于小(xiǎo)機。

　　（4）多模轉盤式注塑機：它是一(yī)種多工(gōng)位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置采用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分(fēn)發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生(shēng)産周期，提高機器的生(shēng)産能力，因而特别适合于冷卻定型時間長或因安放(fàng)嵌件而需要較多輔助時間的大(dà)批量制品的生(shēng)産。但因合模系統龐大(dà)、複雜，合模裝置的合模力往往較小(xiǎo)，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生(shēng)産中(zhōng)應用較多。

　　一(yī)般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分(fēn)。

　　注塑成型的基本要求是塑化、注塑和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而爲滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中(zhōng)産生(shēng)很高的壓力（模腔内的平均壓力一(yī)般在20～45MPa之間），因此必須有足夠大(dà)的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。