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一(yī)次性PP快餐盒專用注塑機探讨

  • 分(fēn)類:創新專題
  • 作者:陳捷文、葉陽德
  • 來源:原創
  • 發布時間:2014-01-17
  • 訪問量:0

一(yī)次性PP快餐盒專用注塑機探讨

【概要描述】寶捷KF快餐盒專用機是集以往十多年的制造經驗以及引進資深專業人才,吸收了歐美日等國外(wài)的幾十年技術積累開發的高端産品。寶捷KF快餐盒專用機采用的全新低溫、低壓、高響應快速設計方案。具有生(shēng)産效率高、質量穩定、成品率高等的特點,生(shēng)産出來的産品具有韌性好,不發脆,無變形,内應力小(xiǎo),厚度更薄。解決了目前大(dà)部份快速機生(shēng)産快餐盒(或薄壁産品)時存在的壓力大(dà)、溫度高、生(shēng)産周期慢(màn)、機械結構差等問題,在國内同行業居領先地位。

  • 分(fēn)類:創新專題
  • 作者:陳捷文、葉陽德
  • 來源:原創
  • 發布時間:2014-01-17
  • 訪問量:0
詳情
  目前,中(zhōng)國每年大(dà)約要消費超過150億隻一(yī)次性餐盒。主要還是以發泡餐盒爲主,部份爲吸塑餐盒;PP快餐盒隻占有不到10%市場份額。
  由于發泡餐具的危害衆所周知(zhī),國家以明令禁 止;而吸塑餐具在生(shēng)産過程中(zhōng),有些不良商(shāng)家爲降低成本,會加入一(yī)些再生(shēng)材料,對人體有較大(dà)的危害。同時,吸塑餐具硬度不足,不能完全滿足市場要求。
  自2003年開始,國内就開始有廠家引進PP注塑的一(yī)次性餐具。大(dà)多采用進口的機器模具。早期以出口爲主,滿足歐美等發達國家市場。随着國内生(shēng)産水平的提高和國家對食品安全的重視。國内市場近幾年漸漸興旺起來。
  市場的興旺,也帶來機器制造企業 的重視。各大(dà)注塑機品牌,如:海天、寶捷、震雄等企業都推出了自己的快速注塑機來滿足市場需求。
  經過幾年來的發展,現在市場上的的快速機品牌很多。大(dà)部分(fēn)人包括一(yī)些生(shēng)産廠的技術人員都認爲,各品牌的快速機都差不多的;都很成熟了。其實從技術上來說,由于各大(dà)品牌對市場的理解各不相同。推出的快速注塑方案還是有較大(dà)的區别的。
  要知(zhī)道PP快餐盒機器方案的好壞,要對快餐盒注塑的材料、産品和使用、生(shēng)産環節有一(yī)定的了解。下(xià)面就這幾個方面來談談。
  一(yī)、材料
  注塑PP快餐盒這樣的薄壁産品,需要材料具有很高的流動性;并且具有足夠的強度、硬度和比較單一(yī)的分(fēn)子量分(fēn)布。
  二、材料特點:
  熔融指數(MFI)通常爲 35-50g/10min (230ºC/2.16kg) 爲佳。早期多采用進口的三星828薄壁專用料。現主要用的是蘭港石化的H9018。這些材料的注塑時的共同點是:
  1.注塑時料溫不能太高,超過300度出來的産品會發脆。
  2.注射時壓力不能太大(dà),超過120百帕做出來的産品内應力增加會變形;密度增大(dà)會變重,而且這種變重是不會增加太多硬度,隻會增加材料成本。
  三、PP快餐盒的充填的本質
  PP快餐盒産品是低價值的産品。一(yī)般來說要快速生(shēng)産、周期較短才符合成本效益。以正常的5~6秒左右一(yī)模的計算,基本上會用5~10度的冷水降模溫。那麽在填充過程中(zhōng),模壁是很冷的,在熔融充填模腔時,模壁會形成 固化層,因而降低可流動通道的厚度。
  這個情況在壁厚越薄時越嚴重。一(yī)般PP快餐盒的厚度不超過0.5mm;0.5mm壁厚如果有0.2mm 左右的固化層,流動通道剩下(xià)0.1mm 厚,填充會較困難。當充填未完成,流動通道因固化層過厚而消失的話,成品便填不滿。這也是PP快餐盒爲什麽需要快速注塑機的根本原因。
  下(xià)面是注塑時簡單示意圖:
  四、PP快餐盒注塑對注射的要求:
  結合PP材料的特性與薄壁注塑的本質。我(wǒ)(wǒ)們可以得出PP快餐盒對注塑機的要求,簡單來說就是以下(xià)的三點。
  1.高響應的快速注射:薄壁産品很輕,因而射程很短,機器要在 0.3~0.5秒的時間内達到較高的注射速度,才能在流動通道未形成過厚固化層前完成注射。若響應慢(màn),則因模腔阻力過大(dà),而使絕對射速(一(yī)般注射速度是以空射計算的)不能達到較佳。使固化層太厚不能填滿模腔 ,隻能加大(dà)注射壓力了。
  2.低壓力注射。高壓注射中(zhōng)隻會增加了所需鎖模力,會使産品産生(shēng)内應力,在脫模後成品便變形;同時加大(dà)了産品的密度,使産品變重;并會加大(dà)對機器、模具的磨損。
  3.低溫注射。快餐用PP材料,溫度超過300度時,産品會發脆。在運輸或使用過程中(zhōng)會破損。

圖注:高料溫生(shēng)産的産品,脆性高、易破損

圖注:低射速、高壓力生(shēng)産的産品,明顯扭曲,同時有放(fàng)射紋
  市場上的快速注塑方案簡介
  市場現主要有以下(xià)三種快速方案做PP快餐盒。
  加大(dà)系統:加大(dà)油泵一(yī)級能将注射速度提高25%。同時加大(dà)油閥、油管及油喉等。該方案技術成熟,耐用性、産品質量也較好,是市場上的主流應用方案
  再生(shēng)注射:以注射壓力換取注射速度。當初段注射不需要高的注射壓力時合用,注射速度能提高100%以上。該技術不成熟,再生(shēng)流難控制。以下(xià)是示意圖。

再生(shēng)注射

普通注射
  蓄能器注射: 氮氣瓶能将油泵的能量以壓力的形式儲存起來,在注射時釋放(fàng),是大(dà)幅提高注射速度的方法。本方案速度難控制,伺服閥成本高,故障率高。除早期有廠商(shāng)應用外(wài),現很少廠商(shāng)使用。

  通過以上簡單的介紹,各位讀者可了解PP快餐盒專用注塑機的基本情況。希望對有機會選擇該類機型的朋友能有所幫助!
  寶捷KF系列機型簡介
  寶捷KF快餐盒專用機是集以往十多年的制造經驗以及引進資深專業人才,吸收了歐美日等國外(wài)的幾十年技術積累開發的高端産品。寶捷KF快餐盒專用機采用的全新低溫、低壓、高響應快速設計方案。具有生(shēng)産效率高、質量穩定、成品率高等的特點,生(shēng)産出來的産品具有韌性好,不發脆,無變形,内應力小(xiǎo),厚度更薄。解決了目前大(dà)部份快速機生(shēng)産快餐盒(或薄壁産品)時存在的壓力大(dà)、溫度高、生(shēng)産周期慢(màn)、機械結構差等問題,在國内同行業居領先地位。

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